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軟件識(shí)別圖形輪廓，自動(dòng)生成切割路徑并完成切割。避免了用戶(hù)因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)確造成的材料及時(shí)間的浪費(fèi)。 

支持設(shè)置相機(jī)標(biāo)定偏移補(bǔ)償，修正識(shí)別在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)的整體偏移，確保圖形切割準(zhǔn)確。

采用余量控制方式，用傳感器探頭探測(cè)布料余量的長(zhǎng)短，自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉送料電機(jī)，達(dá)到布料的自由無(wú)拉伸輸送。

高像素抓取圖形，最大識(shí)別區(qū)域可達(dá)4平方米。

1. 采用高精度伺服絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)，安裝調(diào)試時(shí)通過(guò)精密準(zhǔn)直儀測(cè)試。 

2. 優(yōu)異的斷點(diǎn)再續(xù)功能，有效的降低非正常作業(yè)而產(chǎn)生的不良率。

3. 非接觸式切割，無(wú)機(jī)械應(yīng)力，切口平滑無(wú)飛邊、自動(dòng)收口，無(wú)變形，無(wú)需二次拋光。

4. 高功率激光器大大提高切割雕刻速度，提速可至2-5倍，可滿(mǎn)足厚板的高效切割。

工業(yè)皮帶切割機(jī)創(chuàng)新工藝研發(fā)，避免切割邊緣熏黃熏黑傳統(tǒng)激光切割的問(wèn)題。

快速曲線切割功能：任意曲線均能快速連續(xù)切割。

具備功率、頻率與速度跟隨功能，有效減少拐角切邊毛刺；轉(zhuǎn)角能量跟隨技術(shù)，使尖角切割技術(shù)更完美。

對(duì)稱(chēng)激光切割加工效率提高一倍，切割效果均勻一致，使節(jié)約成本、提高產(chǎn)量的目標(biāo)一切盡在掌握之中。

創(chuàng)新工藝研發(fā)，避免切割邊緣熏黃熏黑傳統(tǒng)激光切割的問(wèn)題。

快速曲線切割功能：任意曲線均能快速連續(xù)切割。

具備功率、頻率與速度跟隨功能，有效減少拐角切邊毛刺；轉(zhuǎn)角能量跟隨技術(shù)，使尖角切割技術(shù)更完美。

對(duì)稱(chēng)激光切割加工效率提高一倍，切割效果均勻一致，使節(jié)約成本、提高產(chǎn)量的目標(biāo)一切盡在掌握之中。

創(chuàng)新工藝研發(fā)，避免切割邊緣熏黃熏黑傳統(tǒng)激光切割的問(wèn)題。

高性能主板、抗干擾，數(shù)據(jù)輸出更充分，斷電續(xù)雕，坡度雕刻。

快速曲線切割功能：任意曲線均能快速連續(xù)切割。

具備功率、頻率與速度跟隨功能，有效減少拐角切邊毛刺；轉(zhuǎn)角能量跟隨技術(shù)，使尖角切割技術(shù)更完美。

可根據(jù)需要在軟件設(shè)計(jì)路徑優(yōu)化方案，縮短加工時(shí)間，提高效率。

軟件識(shí)別圖形輪廓，自動(dòng)生成切割路徑并完成切割。避免了用戶(hù)因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)確造成的材料及時(shí)間的浪費(fèi)。 

支持設(shè)置相機(jī)標(biāo)定偏移補(bǔ)償，修正識(shí)別在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)的整體偏移，確保圖形切割準(zhǔn)確。

采用余量控制方式，用傳感器探頭探測(cè)布料余量的長(zhǎng)短，自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉送料電機(jī)，達(dá)到布料的自由無(wú)拉伸輸送。

高像素抓取圖形，最大識(shí)別區(qū)域可達(dá)4平方米。

軟件識(shí)別圖形輪廓，自動(dòng)生成切割路徑并完成切割。避免了用戶(hù)因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)確造成的材料及時(shí)間的浪費(fèi)。 

支持設(shè)置相機(jī)標(biāo)定偏移補(bǔ)償，修正識(shí)別在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)的整體偏移，確保圖形切割準(zhǔn)確。

采用余量控制方式，用傳感器探頭探測(cè)布料余量的長(zhǎng)短，自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉送料電機(jī)，達(dá)到布料的自由無(wú)拉伸輸送。

高像素抓取圖形，最大識(shí)別區(qū)域可達(dá)4平方米。

1. 絲桿、進(jìn)口激光器、大理石平臺(tái)，鑄鋁龍門(mén)結(jié)構(gòu)及鑄鐵底盤(pán)。 

2. 高精度機(jī)床、高精度伺服絲桿傳動(dòng)保證位置精度和尺寸精度、更好的真圓度、更好的拐角效果。 

3. 穩(wěn)定的行走及能量控制使機(jī)器能切出的產(chǎn)品邊緣熱影響區(qū)更小，更光順的切邊效果，而且效果一致性好。 

4. 軟件性能優(yōu)越，可實(shí)現(xiàn)分層切割、切割路徑最優(yōu)化、激光能量跟隨速度等功能，切割效果一致性好，材料半切能量控制好。